高速填充,。高速填充時(shí)剪切率較高,，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動(dòng)阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。因此在流動(dòng)控制階段,，填充行為往往取決于待填充的體積大小,。即在流動(dòng)控制階段，由于高速填充,，熔體的剪切變稀效果往往很大,，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風(fēng),。
低速填充,。熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí)，剪切率較低,，局部粘度較高,，流動(dòng)阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢,，流動(dòng)較為緩慢,，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走,。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,，固化層厚度較厚，又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動(dòng)阻力,。
由于噴泉流動(dòng)的原因,，在流動(dòng)波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動(dòng)波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí),，接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在模腔中滯留時(shí)間不同,，溫度、壓力也不同),，造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差,。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生,，這就是熔接痕的形成機(jī)理,。熔接痕不僅影響塑件外觀，而且其微觀結(jié)構(gòu)松散,，易造成應(yīng)力集中,，從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。
一般而言,，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳。因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活?dòng)性相對(duì)較好,，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同,，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度;反之在低溫區(qū)域,，熔接強(qiáng)度較差。